Liner Quartz Upper Gas Dist

Kinatibuk-ang Pagpasabut Product

Ang AMAT 0200-09445 Liner Qtz Upper Gas Dist gi-install sa ibabaw nga rehiyon sa mga semiconductor process chamber, kasagaran sa mga sistema nga gigamit alang sa mga proseso sa etching o chemical vapor deposition (CVD).

Pangunang Impormasyon sa Produkto

Kini nga component kabahin sa mas lapad nga gas distribution ug chamber liner system, nga nagtrabaho kauban sa lower liners ug gas distribution plates aron masiguro ang makanunayon nga kondisyon sa proseso.

Ang 0200-09445 dili usa ka simpleng quartz ring o liner—kini usa ka hybrid functional component nga naghiusa sa duha ka kritikal nga papel sulod sa process chamber:

Quartz Liner (Layer sa Panalipod sa Kamara)

Isip usa ka liner, kini nagsilbing panalipod nga babag tali sa palibot sa plasma ug sa mga metal nga nawong sa chamber. Kini mosuhop sa mga deposito, makapugong sa kontaminasyon, ug makapalugway sa kinabuhi sa chamber.

Bahin sa Pag-apod-apod sa Ibabaw nga Gas

Sa samang higayon, kini gidisenyo aron suportahan ug giyahan ang proseso sa pag-agos sa gas sa rehiyon sa ibabaw nga lawak. Pinaagi sa pagtrabaho kauban ang mga gas plate o showerhead, kini makatabang sa pag-apod-apod sa mga gas nga parehas sa tibuok wafer.

Materyal ug Pangunang mga Kinaiya

Ang AMAT 0200-09445 Liner ginama gikan sa semiconductor-grade fused quartz (SiO₂), usa ka materyal nga kaylap nga gigamit alang sa mga sangkap nga naladlad sa plasma tungod sa talagsaon nga performance niini.

Pangunang Materyal nga Kinaiya

Ultra-Taas nga Kaputli: Ang gigamit nga quartz adunay ubos kaayo nga lebel sa mga hugaw sa metal, nga nagpamenos sa mga risgo sa kontaminasyon ug nagsuporta sa mga abante nga sumbanan sa paggama sa semiconductor.

Maayo Kaayo nga Pagsukol sa Plasma: Ang fused quartz makasugakod sa ion bombardment ug reactive plasma environments, nga naghimo niini nga angay alang sa dugay nga paggamit sa mga proseso sa etch ug CVD.

Labaw nga Kalig-on sa Init: Ang materyal nagmintinar sa integridad sa istruktura bisan sa taas nga temperatura ug thermal cycling, nga nagsiguro sa makanunayon nga performance sa paglabay sa panahon.

Kemikal nga Pagkawalay-kinutuban: Ang quartz dili madaot sa taya gikan sa mga reaktibo nga gas sama sa mga kemistri nga nakabase sa fluorine ug chlorine nga kasagarang gigamit sa mga proseso sa semiconductor.

Insulasyon sa Elektrisidad: Isip usa ka materyal nga dili konduktibo, ang quartz makatabang sa pagmintinar sa lig-on nga mga natad sa kuryente ug makatampo sa parehas nga pag-apod-apod sa plasma.

Kining mga kabtangan naghimo sa quartz nga usa ka sulundon nga materyal alang sa mga sangkap nga naghiusa sa pagkontrol sa pag-agos sa gas ug pagkaladlad sa plasma.

Function Sulod sa Kagamitan sa Semiconductor

Ang 0200-09445 Quartz Upper Gas Distribution Liner adunay daghang kritikal nga papel sulod sa mga semiconductor process chamber, nga direktang nakaimpluwensya sa kalidad sa proseso ug kasaligan sa kagamitan.

Pag-optimize sa Distribusyon sa Gas

Ang component makatabang sa paggiya ug pag-apod-apod sa mga process gas sa tibuok chamber, nga nagsiguro sa:

● Parehas nga pag-agos sa gas

● Kanunay nga distribusyon sa reactant

● Lig-on nga mga kondisyon sa pagproseso

Kini importante para makab-ot ang parehas nga etch rates o film deposition sa tibuok wafer surface.

Proteksyon sa Kamara

Isip usa ka sakripisyo nga liner, kini manalipod sa mga bungbong sa lawak ug mga sangkap sa istruktura gikan sa:

● Pagkaladlad sa plasma

● Mga reaksiyong kemikal

● Pagtapok sa deposito

Kini makapakunhod sa gasto sa pagmentinar ug makapalugway sa kinabuhi sa mahal nga mga hardware sa chamber.

Pagpalambo sa Kalig-on sa Plasma

Pinaagi sa paghatag og lig-on nga dielectric surface sa ibabaw nga lawak, ang quartz liner makatabang sa:

● Hupti ang makanunayon nga mga utlanan sa plasma

● Pagpakunhod sa mga kagubot sa kuryente

● Pagpaayo sa pagkasubli sa proseso

Kontaminasyon ug Pagkontrol sa mga Partikel

Ang liner mokuha sa mga by-product sa proseso ug mopakunhod sa pagmugna og mga partikulo, nga makatabang sa:

● Hupti ang kalimpyo sa lawak

● Pakunhuran ang mga rate sa depekto

● Pauswaga ang ani sa wafer