Porous nga graphite

Ang porous graphite kasagarang gigamit sa PVT (physical vapor transfer) silicon carbide (SiC) single crystal growth process, mao ang kinauyokan nga materyal sa high temperature thermal field system. Ang produkto hinimo sa ultra-high purity isostatically pressed graphite, nga nagporma og uniporme ug kontrolado nga porous structure pinaagi sa precision CNC machining ug pore control technology, nga nagsiguro sa maayo kaayong performance ubos sa grabeng mga kondisyon sa proseso (2200℃). Ang talagsaon nga disenyo niini makapauswag pag-ayo sa thermal field uniformity ug maka-optimize sa gas phase transfer efficiency, nga usa ka importanteng garantiya para sa taas nga kalidad nga SiC crystal growth.

Mga pangunang bahin ug mga bentaha sa proseso:

Grabe nga kaputli ug ubos nga rate sa depekto

Ang proseso sa vacuum high-temperature purification (3000℃ treatment) gigamit aron maminusan pa ang sulod sa mga hugaw nga dili metal sama sa oxygen ug nitrogen. Giwagtang ang mga depekto sa kristal nga gipahinabo sa hugaw (sama sa microtubule, dislocations) aron masiguro ang electrical performance consistency sa SiC single crystals.

Ultra taas nga kalig-on sa temperatura ug pagkontrol sa thermal field

Sa argon/vacuum nga palibot, kini makasugakod sa 2200℃ nga padayon nga operasyon sulod sa kapin sa 1000 ka oras, ubos nga coefficient sa thermal expansion, ug malikayan ang pagliki sa materyal nga gipahinabo sa thermal stress.

Ang porosity mosuporta sa gradient distribution design, inubanan sa CFD simulation aron ma-optimize ang pore size (10-200μm), tukma nga ma-regulate ang thermal field distribution, makunhuran ang temperature gradient fluctuation (sulod sa ±3℃), ug mapaayo ang crystal growth uniformity.

Gipahiangay nga mga solusyon

Geometric adaptation: Pagsuporta sa komplikado nga pagproseso sa porma (sama sa annular crucible, multi-layer shield), nga nahiuyon sa istruktura sa hurno sa kustomer.

Pagtambal sa nawong: Paghatag og ultra-precision nga pagpakintab o pag-coat aron mapalambo ang resistensya sa kaagnasan ug kinabuhi sa serbisyo.

Pagpamatuod sa performance sa aplikasyon

Sa proseso sa kristalisasyon sa PVT SiC, isip sangkap sa crucible ug thermal field:

Dugangi ang gikusgon sa pagtubo sa kristal og 15%-20% (kon itandi sa tradisyonal nga graphite);

Ang ani sa wafer misaka ngadto sa kapin sa 90% (4 ka pulgada nga SiC single crystal);

Ang panahon sa pagmentinar sa kagamitan gipalugwayan ngadto sa 6 ka bulan (ang naandan nga 3 ka bulan).

Dali nga Detalye:

1. Ubang mga ngalan: PVT graphite crucible, silicon carbide growth nga adunay porous graphite.

2. Aplikasyon: Pamaagi sa PVT (pamaagi sa pisikal nga transportasyon sa gas) SiC single crystal growth core thermal field component.

3. Mga pangunang parametro: kaputli ≥99.9995%, porosity 15-30%, resistensya sa temperatura 2200℃ (inert gas environment), thermal conductivity 100-150 W/m·K.

Asembliya sa PVT growth furnace: Isip kabahin sa SiC material sublimation ug crystal growth, naghatag kini og lig-on nga thermal field distribution.

Komponente sa panagang sa thermal field: ang porous nga istruktura epektibong nagpamenos sa thermal stress ug nagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan.

Bracket sa kristal sa liso: taas nga mekanikal nga kusog aron suportahan ang kristal sa liso, aron masiguro ang direksyon sa pagtubo sa kristal.

Gas diffusion layer: pag-optimize sa gas phase transfer efficiency, pagpalambo sa single crystal quality ug growth rate.

Ultra-taas nga temperatura nga performance: walay softening deformation sa 2200℃, nga nagsuporta sa kapin sa 1000 ka oras nga padayon ug lig-on nga operasyon.

Disenyo sa gipahaom nga thermal field: Inubanan sa CFD simulation aron ma-optimize ang pore gradient, mapaayo ang pagkaparehas sa kristal ug ani.

Paspas nga serbisyo sa pag-usab sa bersyon: paghatag og pagsulay sa pagpares sa parameter sa proseso ug paghatud sa solusyon sa prototype sulod sa 72 ka oras.